成都折彎機(jī)是對金屬薄板進(jìn)行折彎的一種機(jī)器，在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)中非常常見。隨著現(xiàn)代工業(yè)的逐步發(fā)展壯大，用戶對折彎機(jī)的需要也逐步上升，但是隨著需求的增加，行業(yè)內(nèi)逐步出現(xiàn)了一些質(zhì)量參差不齊的折彎機(jī)，而這些機(jī)器的質(zhì)量也決定了日后生產(chǎn)過程的順暢或挫折。

那么如何正確挑選高質(zhì)量的折彎機(jī)呢？先從機(jī)器的用途、已知機(jī)器可能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細(xì)考慮買什么機(jī)型。在選擇折彎機(jī)時，作為決策者的您也需要詳細(xì)了解機(jī)器的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。選擇的過程非同小可的，因?yàn)橐坏┻x擇不當(dāng)，您之后的生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機(jī)也不能收回預(yù)期的成本。為此，哈斯數(shù)控整理了如下內(nèi)容幫助您選購心儀的折彎機(jī)：

1、工件——規(guī)格型號

首 先值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要充分估計一下自己所要生產(chǎn)商品零件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，形狀構(gòu)造等來進(jìn)行充分的核算，要點(diǎn)是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短、噸數(shù)小的機(jī)器，從而達(dá)到實(shí)用又節(jié)約的目的。

仔細(xì)考慮金屬板板材以及至大加工厚度和長度。如果主要生產(chǎn)的產(chǎn)品材質(zhì)為低碳鋼，其厚度在3mm內(nèi)、至大長度不超過2500mm，那么自由折彎力不需要大于80噸。但若是操作過程中有大量的壓底折彎，那或許應(yīng)該考慮購買一臺150噸左右的折彎機(jī)。

如果生產(chǎn)中要折彎的板材為低碳鋼，至厚的有6mm，長度2500mm內(nèi)進(jìn)行自由折彎時，這時就要考慮購買100噸以上的折彎機(jī)。如果折彎時需要校正彎曲，那么就要更大噸位的折彎機(jī)了。

若折彎的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考慮折彎機(jī)噸位數(shù)就差不多減半，這樣可以大大降低購置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長度對確定機(jī)型的規(guī)格型號是相當(dāng)重要的。

2、撓變——補(bǔ)償功能

折彎機(jī)在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時，會發(fā)生撓變。工件越長撓變程度就越大，在相同的載荷下，2500mm機(jī)型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機(jī)型的4倍。

這就是說較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，而減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間。但是目前大部分?jǐn)?shù)控液壓折彎機(jī)在生產(chǎn)設(shè)計上都增加了液壓撓度補(bǔ)償功能，減少了生產(chǎn)操作者對設(shè)備的調(diào)整，同時提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補(bǔ)償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過磁伺閥進(jìn)入補(bǔ)償油缸，進(jìn)行把工作臺向上頂，同時撓度補(bǔ)償力隨著折彎力的加大而增加，從而起到了撓度補(bǔ)償?shù)淖饔谩?

3、材質(zhì)——折彎力

加工板材的材質(zhì)也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常需要增加50%左右，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁則要減少50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù)，可以從折彎機(jī)廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同板材下每1000mm長度所需要折彎力。

4、彎曲半徑——噸位規(guī)格

折彎產(chǎn)品過程中，工件的折彎角半徑也是一個要考慮的因素。采用自由折彎時，彎曲半徑為V槽開口尺寸的0.156倍。

在自由折彎過程中，V槽開口尺寸應(yīng)是金屬板材厚度的8倍。例如，使用12mm的V槽開口尺寸折彎1.5mm低碳鋼時，零件的彎曲半徑約R=1.9mm。若彎曲半徑接近于板材厚度或是小于板材的厚度時，須進(jìn)行有底下模成型。不過，壓底折彎所需的壓力比自由折彎大4倍左右。進(jìn)行自由折彎折彎時，注意上模與下模在沖程底端的空隙，以及使用補(bǔ)償回彈而使板材保持90°左右的過度彎曲。通常，自由折彎模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于下模開口的0.156?倍。因此自由上下模具折彎加工的模具角度一般為86?~?90°。在行程的底端，上下模之間應(yīng)有一個略大于板材厚度的間隙。

成型角度得以改善，因?yàn)閴旱渍蹚澋膰崝?shù)較大（約為自由折彎的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印折彎與壓底折彎相同，只不過把上模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的上下模間隙小于板材厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由折彎的10倍）迫使上模前端接觸板材，基本上避免了回彈。為了選擇至低的噸位規(guī)格，為大于板材厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由折彎。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

5、精度——智能數(shù)控

折彎精度是一個需要慎重考慮的因素，這個因素決定了您是選購一臺數(shù)控折彎機(jī)還是一臺普通折彎機(jī)。選購折彎機(jī)要涉及到機(jī)械系統(tǒng)硬性指標(biāo)所使用的精 密度，因?yàn)閺目茖W(xué)的角度來講，誤差是不可避免的，只能盡可能去減小誤差。有些工件本身和一些簡單的零件在小范圍內(nèi)出現(xiàn)誤差都是可以接受的，那這時就沒必要追究高精度的折彎機(jī)；而有些工件要是高精 確度的，這就需要折彎機(jī)精 密度很高，更推薦大家購買數(shù)控折彎機(jī)。

如果折彎精度要求±0.5°而且不能隨意改變，您要著眼于數(shù)控折彎機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)滑塊的重復(fù)精度一般都能..在±0.01mm，成型精 確的角度須采用這樣的精度和好品質(zhì)的模具。普通折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.5mm，而且在采用合適模具的條件下仍舊會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，數(shù)控折彎機(jī)都配有快夾和快速換模系統(tǒng)，當(dāng)您需要折彎許多小零件時，數(shù)控折彎機(jī)是一個不容置疑的選擇。

6、模具——磨損情況

折彎模具也會直接影響到折彎的精度，因此要經(jīng)常檢查模具的磨損情況，方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模至臺肩之間的長度。

對于常規(guī)模具，每10mm偏差應(yīng)在±0.01mm左右，而且總長度偏差不大于±0.15mm。至于精磨模具，每100mm精度應(yīng)該是±0.005mm，總精度不得大于±0.05mm。把精磨模具用于數(shù)控折彎機(jī)，常規(guī)模具用于普通折彎機(jī)。

作為設(shè)備的使用者或是廠家在購買折彎機(jī)時，主要的是要采購一臺經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的成都折彎機(jī)，當(dāng)然這是要考慮到很多的因素同時要根據(jù)自己的實(shí)際情況出發(fā)。上面的幾點(diǎn)只是簡要地概述一些片面的問題，比較好的辦法就是選擇專業(yè)的折彎機(jī)生產(chǎn)廠商，讓他們根據(jù)您的實(shí)際情況為您提供幾套計劃備選，使決議計劃起來更合理有效。